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真空干燥机制造商

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GZL系列干法辊压式制粒机

GZL系列干法辊压式制粒机

概述:
  干法辊压式制粒机是我厂吸收国外先进粉体造粒技术而开发的干法制粒设备,并在国外技术的基础上加以改进和提高,结构更加合理紧凑、工艺过程简单、操作方便、性能良好。粉体物料经本设备,无需添加任何粘结剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品,颗粒密度大,无需再进行后续加工处理,减少了工艺流程,不仅降低了造粒成本,并且减少了粉尘污染,改善了工人的劳动环境。


特点:
  干粉直接制粒,无需任何粘结剂。
  颗粒的强度可以调整。通过调节轧辊的压力控制颗粒的强度。
  产品为砂粒状不规则颗粒。
  连续生产、生产能力大、自动化程度高,适合工业化生产。
  造粒成本低。


应用范围:
  除了挤压磨擦可引起爆炸的危险品外,本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒。通过旋转接头对轧辊进行水冷,本机组亦可对热敏性物料进行制粒。

  加料方式:为了使粉料在轧辊的全部宽度范围内分布均匀,提高设备的工作能力,对轧辊宽度160mm以下的机组采用竖直加料,对轧辊宽度250mm以上的机组采用水平方向双螺杆加料。


工作原理:
  1.竖直加料机组
粉状物料由振动料斗经定量送料器横向送至主加料器,在主加料器搅拌螺旋的作用下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧形槽内,两个轧辊在一对相互啮合的齿轮传动下反向等速转动,粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片,料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下,少量未脱落的料片被刮刀刮下。两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬入时打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级,得到符合要求的颗粒产品,筛下细粉返回振动料斗循环制粒。
  2.水平加料机组
水平加料工艺除了加料方式和轧辊安装方式与竖直加料机组不同外,其工作原理完全相同。
在水平加料机组中,粉料由振动料斗进入搅拌器被搅拌脱气后由定量加料器的螺旋片送至两个上下设置的轧辊的弧形槽内并被预压,以后工艺过程和竖直加料机组相同。

技术参数:
项目\型号
GZL-1
GZL-2
GZL-3
GZL-4
GZL-5
轧辊直径(mm)
φ240
φ240
φ300
φ360
φ480
轧辊宽度(mm)
80
160
250
360
480
最大成型压力(t)
50
50
50
50
50
轧辊转速(rpm)
8-20
16-30
16-30
16-24
16-24
轧片产量(kg/h)

100-400

400-1000

1000-1600

1600-2400

2400-4000

轧片最大厚度(mm)
4
5
6
8
8
成品产量(kg)
50-200
200-500
500-800
800-1200
1200-2000
成品粒度(mm)
0.2-5
0.2-5
0.2-8
0.2-8
0.2-8
主机功率(kw)
5.5
7.5
15
22
37
总功率(kw)
12
15
23
38
55
外形尺寸(mm)
(长×宽×高)
1200×1200×2500
1800×1800×3000
2000×2000×4000
2200×2200×4800
2800×2800×6000
设备总重(t)
4
6
8
10
15

注:
 1轧片产量以料片密度1500kg/m3,轧辊转速20rpm计算。
 2·成品产量以成粒量50%计算。
 3·成品粒度通过改变破碎整粒机的筛板孔径可在较大范围调整。
 4·主机所用实际功率为所选电机功率的70%。
 5。轧辊转速通过改变电机与减速机之间的皮带轮传动比来进行调整。

  真空冷冻干燥机行业标准

  物料在转动中混合干燥,可以将物料干燥至很低的含水量(≤0.5%),且均匀性好,适合不同物料要求。真空冷冻干燥机行业标准  为什么要提高真空带式干燥机的技术? 国产真空带式干燥机问世至今已有近十个年头了,在国内的制药、食品、生物、化工等领域都有相应的企业在实际使用。目前国内的真空带式干燥机的制造商已不下十家。真空冷冻干燥机行业标准  但是现阶段,我国真空干燥机革命还未成功。真空干燥设备生产企业的创新能力普遍较低,能够推出自主知识产权的新技术、新产品的企业少的可怜,导致干燥技术发展缓慢。知识成果没有有效地转化为现实生产力,目前干燥设备领域技术的研发和革新主要依靠高校和科研院所,由于与企业的脱节,知识成果很难有效的化为企业的生产力。真空冷冻干燥机行业标准  双锥回转真空干燥机的安装说明1、对于容积超过500升的设备应安装地脚螺栓;安装地脚螺栓前,应调整好水平,再浇铸混凝土机座;2、对于500升以下的设备,根据运转情况,再决定是否加地脚螺栓。

  双锥回转真空干燥机能在生产中有效应用的话,必然是一个系统的概念,其中有机溶剂收回系统是一个关键的过程。制造商在供应双锥回转真空干燥机设备时,不能只提供单机,而是应提供系统,应考虑有机溶剂的回收,由于溶剂的沸点较低,故采用冷冻水进行冷凝冷却,确保溶剂能回收利用,避免被真空泵抽走后污染大气。  真空带式干燥机的适应范围广,对于绝大多数的天然产物的提取物,都可以适用。尤其是对于粘性(viscosity)高、易结团、热塑性、热敏性的物料,不适于或者无法采用喷雾干燥,带式真空干燥机是最佳选择。而且,可以直接将浓缩浸膏送入带式干燥机进行干燥无须添加任何辅料,这样可以减少最终产品的服药量,提高产品档次。产品在整个干燥过程中,处于真空、封闭环境,干燥过程温和(产品温度(temperature)40-60℃)真空冷冻干燥机行业标准  3、加热后的气体被导向真空压力表,真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围,就可能使真空压力表产生示值误差。真空冷冻干燥机行业标准  真空干燥机设备的使用特点真空冷冻干燥机行业标准  双锥回转真空干燥机改进的技术需朝着以下几个方向前进:????1、提高双锥回转真空干燥机自动化程度,降低人工需求;????2、提高双锥回转真空干燥机生产效率和扩大双锥回转真空干燥机的工艺性能;????3、提高双锥回转真空干燥机安全可靠性;????4、改进双锥回转真空干燥机环保系统,改善劳动条件,实现清洁生产;????5、改进双锥回转真空干燥机结构系统,降低原材料及能源消耗。

  化学工业方面:有机、无机类、化学品、农药、颜料和染料等粉颗粒中间体,成品的造粒、干燥混合溶剂回收.真空冷冻干燥机行业标准  干燥器器身:干燥器内胆用SUS304(不锈钢),夹套用Q235A(碳钢),保温壳体用SUS304(不锈钢)制成,内、外表面全部抛光,除便于冲洗有利于达到物料(或药物)的无菌要求外,还有利于热量的传导,提高干燥速率。真空冷冻干燥机行业标准  双锥回转真空干燥机最具竞争优势主要表现在第一罐体内处于真空状态,这就意味着在干燥物料的同时,不需要在额外抽走空气中的水分,大大提高了干燥效率。第二干燥更加均匀。双锥回转真空干燥机通过向夹套内通过蒸汽或者热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料进行接触,湿物料通过吸热后蒸发水汽,使得物料干燥的表面更加均匀。第三双锥回转真空干燥机在整个过程的干燥中,由于筒内的压力始终低于大气压,气体分子数量少,密度低,含氧量始终低下,因而对于容易氧化的产品和一些医药用品,干燥起来更加干燥卫生。  LON-5ZC系列超低温真空干燥机广泛应用于医药、化工、食品、中药材等物料的真空干燥,电子、电器、产品灌装的真空处理。真空冷冻干燥机行业标准  真空干燥机的重要性 在科技日益高速发展的今天,各种智能型器材也都充斥着商业市场,无论是和我们日常生活息息相关的食品行业,还是与我们健康相关的药品保健品行业,亦或是建筑,化工等各行各业,都离不开真空干燥机。从字面上来,真空干燥机的功能就是运用自动化使其受众物体快速脱水除湿,从而可使其受众物体配比更加精准,而达到干燥的目的。作为只是使用成品的老百姓而言,对于真空干燥机的概念还只是停留在他简单的字面意思上,其实在众多的企业中,真空干燥机的使用早已从量的积累达到了质的飞跃。

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